ASTM A106 galvanizli çelik boru

Galvanizli çelik boru

Galvanizli çelik boru bir tür karbon çelik borusudur, çoğunlukla kaynaklı boru ， galvanizli çelik borular soğuk galvanizli çelik borulara (elektro galvanizli çelik borular) ve sıcak daldırma galvanizli çelik borulara ayrılır. Şu anda, sıcak daldırma galvanizli çelik borular esas olarak yangından korunma, elektrik enerjisi ve otoyollarda kullanılmaktadır.

Galvanizasyon, çelik boruların korozyon direncini artırabilir ve servis ömrünü uzatabilir. Galvanizli borular yaygın olarak kullanılmaktadır. Su iletimi, gaz, yağ ve diğer genel düşük basınçlı sıvılar için boru hattı boruları olarak kullanılmasının yanı sıra, petrol endüstrisinde, özellikle açık deniz petrol alanlarında ve boruların yanı sıra petrol kuyu boruları ve yağ iletim boruları olarak da kullanılırlar. Yağ ısıtıcıları, yoğuşma soğutucuları, kömür damıtma petrol yıkama eşyalarının kimyasal koklama ekipmanlarının yanı sıra sehpa borusu yığınları, benim tünellerin destek çerçeveleri vb.

Referanslı olarak sıcak dip galvanizleme (HDG), fabrikasyon çeliği bir su ısıtıcısı veya erimiş çinko içine daldırma işlemidir.
Sıcak dip galvanizleme (HDG), demir, çelik veya demir malzemeleri bir çinko tabakası ile kaplama işlemidir. Bu, metalin çinko karbonat (ZnC03) oluşturmak için 460 ° C'lik bir sıcaklıkta erimiş çinkodan geçerek yapılır. Çinko karbonat, çeliği koruyan ve birçok durumda korozyonu önleyebilen güçlü bir malzemedir. Sıcak dip galvanizleme ucuz ve büyük partiler halinde gerçekleştirilebilir.

Galvanizli borunun faydaları

Borular galvanizli olduğundan, pas ve korozyondan korunur. Çelik, zaman içinde havada su veya nem ile etkileşime girdikten sonra paslanır. Boruya bir çinko kaplaması ekleyerek, galvanizli çelik yuvarlak boru çok daha yavaş aşındırır ve tüpünüzün ömrünü uzatır.

Buna ek olarak, galvanizli boru da şunları sağlar:

• Paslanmaz çelikten daha düşük maliyet
• En düşük uzun vadeli maliyet
• Güvenilir performans
• Mekanik hasara karşı mükemmel direnç

Sıcak daldırma galvanizasyonu üç ana adım içerir:

Hazırlık : Galvanizasyon reaksiyonu sadece kimyasal olarak temiz bir yüzeyde meydana gelir, bu nedenle işlemin ilk adımı kontaminasyonun kaldırılmasını içerir. İlk olarak, metal kostik bir çözelti kullanılarak bozulur ve daha sonra pas, değirmen ölçeği, kaynak cürufu, boya ve gres çıkarmak için hidroklorik asit içine daldırılır. Bunu bir durulama ve genellikle yüzde 30 çinko amonyum klorür olan bir akı çözeltisine daldırma.

Galvanizasyon : Temiz demir veya çelik bileşen erimiş çinko (842 ° F (450 ° C)) içine batırıldığında, demir ve çinko arasındaki metalurjik bir reaksiyonun bir sonucu olarak çinko demir alaşım tabakaları oluşur. Malzeme galvanizleme banyosundan çekildiğinde, alaşım tabakasının üstünde bir erimiş çinko tabakası bulunur. Soğuduğunda, galvanizli ürünlerle ilişkili parlak, parlak görünüme sahiptir.

İnceleme : Galvanizasyondan sonra, kaplanmış malzemeler kaplama kalınlığı ve kaplama görünümü açısından incelenir. Çinko kaplamanın kalınlığını, homojenliğini, bağlılığını ve görünümünü belirlemek için çeşitli basit fiziksel ve laboratuvar testleri yapılabilir.

Oldukça basit bir şekilde, bir metalin galvanizlenmesi ona korozyon karşıtı özellikler verir. Koruyucu çinko kaplama olmadan, metal elementlere maruz kalacak ve potansiyel olarak oksitlenecek ve çok daha hızlı aşındıracak. Galvanizli çelik, korozyonu önlemek için östenitik paslanmaz çelik veya alüminyum gibi malzemelerin kullanılmasında uygun maliyetli bir alternatiftir.

O nasıl çalışır?

Galvanizasyon, metali koruyabilir birkaç yoldur. İlk olarak, metali çevredeki ortamdan koruyan koruyucu bir kaplama oluşturur. Çinko tabakası, havadaki su ve nem ve diğer elementlerin altındaki çeliği aşındırmasını önler. Çinko kaplama yeterince derin çizilirse, metal maruz kalır ve korozyona duyarlı olur.

Galvanizasyon, "Galvanik Korozyon" adlı bir süreçle metali de koruyabilir. Galvanik korozyon, farklı bir elektrokimyasal makyajın iki metalinin, tuzlu su gibi bir elektrolit mevcut olan birbirleriyle temas ettiğinde ortaya çıkar. İki metalin atomik yapısına bağlı olarak, bir metal anot, diğeri katottur. Anot, kendi başına olduğundan daha hızlı aşındırır ve katot, kendi başına olduğundan daha yavaş bir hızda aşındırır. Çinko, galvanizleme için kullanılmasının nedeni, birçok farklı metal türüyle temas ettiğinde anot olmaya karşı bir afiniteye sahip olmasıdır. Ana metalle temas eden çinko kaplama genellikle anot olduğundan, ana metalin veya katotun korozyonunu yavaşlatır.

Farklı galvanizleme yöntemleri

Galvanizasyon metal için birkaç farklı süreç vardır:

Sıcak daldırma galvanizleme

Adından da anlaşılacağı gibi, bu yöntem ana metali erimiş bir çinko havuzuna daldırmayı içerir. İlk olarak, ana metal, taban metal ve çinko kaplama arasında kaliteli bir bağ yapılabileceğini sağlamak için mekanik, kimyasal veya her ikisini de temizlenmelidir. Temizlendikten sonra, ana metal daha sonra temizleme işleminden sonra kalabilecek herhangi bir artık oksitten kurtulmak için akar. Ana metal daha sonra ısıtmalı çinko sıvı bir banyoya batırılır ve bir metalurjik bağ oluşur.

Bu yöntemin avantajları ekonomik olmasıdır; Hızlı ve karmaşık şekillerde gerçekleştirilebilir. Bununla birlikte, son kaplama diğer galvanizleme işlemlerine göre tutarsız olabilir.

Galvanizasyon öncesi

Bu yöntem, sıcak daldırma galvanizlemesine çok benzer, ancak çelik fabrikasında, genellikle zaten belirli bir şekle sahip malzemeler üzerinde gerçekleştirilir. Galvanizasyon, sıcak daldırma galvanizasyon işlemininkine benzer bir temizlik işlemi boyunca metal tabakayı yuvarlamak içerir. Metal daha sonra bir sıcak, sıvı çinko havuzundan geçirilir ve daha sonra geri teper.

Bu yöntemin bir avantajı, büyük çelik sac bobinlerinin, sıcak daldırma galvanizlemesine kıyasla daha düzgün bir kaplama ile hızla galvanizlenebilmesidir. Bir dezavantaj, ön-galvanizli metalin üretiminin başladığında, maruz kalan, kaplanmamış alanların mevcut olacağıdır. Bu, uzun bir tabaka bobini daha küçük boyutlara kesildiğinde, metalin kesildiği kenarların açıkta kaldığı anlamına gelir.

Elektro-galvanizleme

Önceki işlemlerden farklı olarak, elektrogalvanizasyon erimiş bir çinko banyosu kullanmaz. Bunun yerine, bu işlem çinko iyonlarını ana metale aktarmak için bir elektrolit çözeltisinde bir elektrik akımı kullanır. Bu, pozitif yüklü çinko iyonlarının çinko metaline elektriksel olarak azaltılmasını içerir ve daha sonra pozitif yüklü malzeme üzerine birikir. Çelik üzerinde pürüzsüz bir çinko kaplamanın sağlanmasına yardımcı olan tahıl rafinerileri de eklenebilir. Galvanizasyon öncesi işlemine benzer şekilde, elektrogalvanizasyon tipik olarak bir rulo sac metaline sürekli olarak uygulanır.

Bu işlemin bazı avantajları, düzgün bir kaplama ve hassas kaplama kalınlığıdır. Bununla birlikte, kaplama tipik olarak, korozyon korumasının azalmasına neden olabilecek sıcak daldırma galvanizleme yöntemi ile elde edilen çinko kaplamasından daha incedir.